滾珠絲桿的故障診斷:絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通;
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器滾珠絲桿副噪聲;
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承;
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥悖?
C.滾珠產(chǎn)生破損! 排除方法:更換滾珠;
D.電動(dòng)機(jī)與絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)! 排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備,本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,歡迎大家來咨詢!
滾珠絲杠低起動(dòng)扭矩及順暢度 傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸,所以為克服起動(dòng)摩擦力,則必須采以較高的 起動(dòng)扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由滾珠滾動(dòng)接觸,只須很小的起動(dòng)扭矩力即可克服摩擦力。
滾珠絲杠采用至佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成真實(shí)牙型,且使用牙型測量設(shè)備,來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍,亦使用電腦量測,以精準(zhǔn)量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0,外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
絲桿加工工藝:
1、使用38CrMoAl,有利于輝光離子氮化的進(jìn)行;
2、絲桿調(diào)質(zhì)、粗磨后進(jìn)行輝光離子氮化,可使絲桿硬度達(dá)到HRC70,遠(yuǎn)超過一般絲桿的硬度,從而使絲桿的耐磨性大大增加,并且控制好輝光離子氮化的工藝參數(shù),可使絲桿不改變精度,也不需要再進(jìn)行去應(yīng)力處理;
3、絲桿粗磨、滲氮(硬度達(dá)HRC70)后直接進(jìn)行光整,不需進(jìn)行精磨、研磨和拋光,大幅度節(jié)省了機(jī)械加工的時(shí)間,使生產(chǎn)效率大大提高;
4、采用脈沖電化學(xué)復(fù)合光整技術(shù)對絲桿進(jìn)行光整加工,可使絲桿表面粗糙度粗磨后一步降低至Ra0.1μm以下,至低可達(dá)到Ra0.02μm,從而加工出超光滑的表面;
5、由于絲桿硬度高、表面粗糙度低,可使絲桿的疲勞壽命較普通絲桿增加3-5倍,使用噪聲降低6-8分貝;
6、脈沖電化學(xué)復(fù)合光整加工的效率與絲桿表面硬度無關(guān),對于HRC70硬度的表面也能很快完成光整加工;
7、光整加工過程中不產(chǎn)生磨削力和磨削熱,不產(chǎn)生附加應(yīng)力,絲桿的精度高,表面也不產(chǎn)生磨削裂紋;
8、由于減少了半精磨、精磨的工序,車間里由于磨削加工所生產(chǎn)的油霧大幅減少,對環(huán)境的污染也大幅減少,是一種綠色制造方法,光整后的絲桿調(diào)整裝配后可直接提供給用戶,不需要進(jìn)行長時(shí)間跑和,生產(chǎn)周期大大縮短。
東莞市萬福五金制品有限公司是從事“齒輪箱,絲桿,蝸桿,帶輪,內(nèi)齒輪,齒輪,蝸輪,精密軸,軸套”的企業(yè),公司秉承“誠信經(jīng)營,用心服務(wù)”的理念,為您提供的產(chǎn)品和服務(wù),歡迎來電咨詢!
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